1、材料能否淬火與含碳量有關，含碳量高的可以直接淬火，含碳量低的需要進行滲碳處理以提高需淬火層的含碳量才可以進行淬火處理。注意：淬火只可以進行一次！！因為淬火后材料組織結構會發生變化，形成穩定的結構。再遇到高溫會使材料的內應力導致材料碎裂。

2、滲氮主要用于粉末冶金或是軸承鋼等特殊材料的表面處理，以增加材料的表面硬度，但硬度比不上淬火的硬度。然而由于氮的元素穩定性，所以對于材料的表面要求高而硬度要求一般的情況下通常采用滲氮處理。

3、鍍鉻用于一般的材料表面處理，用途為防銹和增加美觀。

4、35、45材料由于含碳量已經足夠了不需要進行滲碳處理，可以直接進行淬火處理。35材料的淬火溫度最高可以到50HRC左右，45材料可以到55HRC以上。相同材料淬火的硬度主要決定于淬火后回火的時間和回火溫度。回火時間越短，回火溫度越低，淬火后的硬度越高。但淬火的硬度越高材料越脆，韌性越低。所以硬度的選擇是足夠就好。如果需要高硬度可以采用65、70材料這些含碳量高的材料或是采用含Cr的材料，如40Cr、20CrMnTi等。